相信我们对钢板桩并不陌生吧，可是对于它里面的一些安装事宜，以及流程，我们了解吗，如果不了解的话，现在长沙拉森钢板桩厂家就带我们来看看。

先讲钢支撑安装：支撑施工流程，库房配料→机械设备出场→资料分批出场→支撑安装标高定位→烧焊立柱支承梁→焊接衔接件→支撑端部烧焊→电焊节点质量自检→循环安装下组支撑；安装机械配置支撑安装：汽车吊卸料和部分型钢拼接，配挖机进行安装；安装标高操控：按规划标高用水准仪在围檩上测定标高，划出红漆坐标，要求每距离10m在圈梁上设一个操控点，然后扩展到钢立柱上，并坚持整体标高统一。

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支撑安装：由于支撑较长，有或许需求对接，所以选用现场实测、现场焊接安装法施工。在对接安装时要求拉通线操控直度，钢支撑弯曲不得超过15mm，施工时用钢卷尺测量。在构件有代表性的点上找平，契合规划尺度后电焊点牢，以保证钢支撑在同一平面上，如构件自身有变形可用机械及氧气、乙块火焰加以矫正。双拼衔接时，如有弯曲，用链条葫芦或螺栓千斤顶进行校对，保证整根支撑平直。H型钢对接时，两根H型钢接头位置要错开1m以上，不可在同一平截面上；双拼型钢衔接时要严格操控中心间距；钢支撑焊接时，防止焊接变形。为了抵消焊接变形，可在焊接行进行安装时，将工件与焊接变形相反的方向预留误差。选用合理的焊接顺序操控变形，不同的工件应选用不同的顺序。

钢支撑施工时，依据图纸尺度编好号的每根支撑用腹板焊接衔接。安装时要保证纵横向的平坦及垂直度。双拼型钢施工时注意操控左右两道的轴线尺度位置。一切焊缝要满意规划和规范要求的长度和宽度，并不小于8mm，对受拉受剪力的焊缝有必要敲掉焊渣检查，防止虚焊、假焊。每道焊接工序后，有必要清渣自检，合格后告诉有关人员检验。钢支撑与钢板桩不密贴部分，及接头活络处，有必要选用钢料、钢楔、木楔等进行填塞。

钢支撑撤除：钢支撑撤除条件是基坑内完成后，依据技能人员告诉的时间进行撤除，同时办理签证手续，禁止私自撤除。撤除方法：选用气割松懈钢支撑固点。切除钢主撑端头，活络接头填塞钢料及钢楔。选用分段割除，使用汽车吊及土法扒杆等形式撤除，或设置暂时支承吊点，用链条葫芦作吊拆机具，对支撑分段解体吊卸至根底面上。

撤除安全作业办法：（1）撤除施工机械出场时，须在基坑一侧预留通道，以利于机械进行撤除作业。（2）坑内撤除作业按序进行，并及时移走撤除下来的支撑、辅件至基坑边，以便于直接吊出基坑外装车。（3）支撑应力卸除时，应先用吊车等将被撤除支撑预先吊牢，卸除应力后方可割除支撑抱箍或其它衔接件，如该段支撑较长，超过吊机吊重限载量，应分段分解支撑。（4）进行坑内高处作业时，作业人员应配备并正确使用稳妥绳子，如需搭设暂时脚手架的，应保证脚手架安定、牢靠。（5）割除的一切物件应经过吊机或悬挂索具后缓慢落地，禁止直接从高处抛掷。（6）钢支撑撤除施工时，坑内机械作业半径及支撑撤除下方禁止一切人员逗留。一切安全办法及操作规程均应恪守并执行到位。

质量技能保证办法，测量员须依据规划要求及图纸尺度精确弹放灰线开挖沟槽，再用钢丝拉直线，保证支撑水平弯曲不超过15mm。做好技能复核及荫蔽检验工作，未经质量检验合格，不得进行下道工序施工。电焊工均持证上岗，保证焊缝质量达到规划及国家有关规范要求，焊缝质量由专人检查。每天派专人对支撑进行1-2次检查，以防支撑松动。在施工过程中基坑（槽）、管沟边堆置土方不应超过规划荷载，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设备。基坑周围堆载以2吨/m2以下为宜。禁止在支撑上走人、走设备。本钢支撑工程质量检验规范应契合有关规范及规则的要求。