根据前文小编讲到的复杂地层中大孔径超深孔旋挖灌注桩施工，我们接着来看。

3、卵石层及卵砾石层的钻孔工艺

卵砾石地层的胶结性较低，甚至有无胶结的现象，因此在施工中省略了破碎地层的步骤。在选择截齿的过程中，尽量选择长齿型的钻斗，以此来增强其冲击性能。截齿的齿轮之间的空隙应该均匀，由于无需破碎土层，空隙可以适当扩大，回转速度不宜太快，一般保持在10r/min左右。钻头的钻进压力也不宜过大，一般不超过20KN，在施工过程中，应该保持机械的平稳性，防止其出现倾斜等症状，同时还要减少钻机的震动，防止对石层产生不利影响，影响地基基础的稳定性，导致工程质量不合格。

4、冻土层钻孔进工艺

冻土层由于地质的原因，一般常年未扰动，掘进十分困难。此外，钻头在冲击过程中会产生巨大的热量，对整个土层产生影响。因此，可以采用专门在坚硬的冻土层中采用的AGSR型螺旋钻头，主要特点是转速高，扭矩小，防止对周边环境产生影响，该钻头上还安装了限速装置，防止热量产生过多，旋转一圈螺旋钻头的进尺量，基本控制在10～15cm。钻进压力的选取范围为30～50KN，回转速度建议在10～20r/min。在施工中，需要时刻关注整个过程，防止软硬层交替部位发生斜孔现象。对于已经成孔的孔壁，暴露在空气中中的温度相对较高，冰沙的融化容易堵住孔洞，出现塌孔等现象。因此，对于做好清理工作的孔洞，必须采取一定的保护措施，防止孔壁的坍塌以及杂质的掉落，常见的有在孔中埋设套筒等。

5、流砂、污泥地层钻孔进工艺

流砂以及污泥地层中湿度较大，一般都含有地下水，地下水位标高因地区差异而有所不同，一般标高为地下水位线下-0.2米，对于此类地层，可以选择BSS型双底盘旋挖钻斗，在底盘的选择上，可以采用两层底盘或三层底盘的结构，其目的是为了增加接触面积，防止机械下陷。对于有胶结的地层，也可以采用AGS型双头双螺直型螺旋钻头。为了保持钻头的平稳性，钻进压力可适当减小，一般不超过20KN，回转转速为20～50r/min。

6、孤石地层钻孔进工艺

孤石出礁，基石为花岗岩。高潮时没入海平面，低潮时露出水面1.9米，周围水深4-5米，因该礁孤立海中，其名称也由此而来。此外，也有孤石位于山区，质地表面风化严重，自身稳定性较差，且地层下部坚硬，其深度难以测量，为此，一般采用先爆破后钻孔的方法，爆破设计要求采用全站仪进行现场孔位放样，钻孔按现场放样点位置进行钻孔，严格控制钻孔深度和钻孔角度，开孔、钻孔、终孔过程中对钻孔精度进行三次校定，确保钻孔精度，钻进压力的选取范围为20～40KN，回转速度建议在10～20r/min，钻孔完成后及时对孔口进行保护，并进行记录和编号。

　虽然旋挖机能够在复杂的地层中正常作业，但是在具体施工中，为了保证施工质量，还是需要采取一系列的措施.同理，旋挖灌注桩基础施工也应注意。